Kualitas Lapisan Tanpa Kompromi: Peran eMASS® dalam Produksi Galvalume dan Aluminizing

Dalam Industri Pelapisan, Presisi adalah Segalanya

Bagi produsen baja modern, menjaga kualitas lapisan adalah salah satu tolok ukur utama keberhasilan produksi—terutama dalam proses galvalume dan aluminizing. Kegagalan menjaga ketebalan lapisan yang merata bisa berarti bukan hanya pemborosan bahan mahal seperti seng (zinc) dan aluminium, tapi juga menurunnya kualitas produk akhir.

Namun tantangan terbesar bukan hanya tentang bahan pelapis itu sendiri, melainkan bagaimana menjaga strip baja tetap stabil di jalurnya saat melewati air knife—zona paling krusial dalam pelapisan logam. Di sinilah teknologi eMASS® dari EMG Automation GmbH hadir sebagai solusi revolusioner.

Apa Itu eMASS® dan Mengapa Penting di Galvalume?

eMASS® (electro MAgnetic Strip Stabilization) adalah sistem elektromagnetik yang dirancang khusus untuk menstabilkan posisi strip baja secara non-kontak. Ia ditempatkan tepat di dekat air knife—alat penyemprot udara yang meratakan lapisan seng atau aluminium pada permukaan strip.

Dengan menggunakan gaya Tarik elektromagnetik yang dikendalikan secara presisi, eMASS®:

• Menjaga strip tetap di jalur passline

• Mengurangi getaran dan lengkungan strip

• Menjamin konsistensi ketebalan lapisan dari ujung ke ujung

Dalam proses galvalume, di mana strip dilapisi campuran aluminium, seng dan silicon dalam suhu tinggi, kestabilan posisi menjadi mutlak. Tanpa kendali akurat terhadap posisi strip, distribusi lapisan bisa timpang, menyebabkan area tertentu menjadi terlalu tebal (boros bahan) atau terlalu tipis (gagal kualitas).

Manfaat Strategis eMASS® dalam Aluminizing & Galvalume

1.     Penghematan Bahan Pelapis

Dengan strip yang lebih stabil, operator tidak perlu lagi memberi “overcoating” untuk menghindari kegagalan di area tipis. Artinya: lebih sedikit seng dan aluminium yang terbuang, tanpa kompromi pada kualitas.

2.     Kualitas Lapisan Lebih Seragam

eMASS® menjaga posisi vertikal dan horizontal strip dalam toleransi sempit. Hasilnya adalah permukaan pelapisan yang mulus dan simetris, bebas dari efek air knife yang tidak seimbang.

3.     Menghilangkan Crossbow dan Getaran

Masalah umum seperti strip melengkung (crossbow) atau bergetar saat melewati zona pelapisan bisa diatasi dengan gaya tarik elektromagnetik yang merata dan real-time.

4.     Stabil di Kecepatan Tinggi

eMASS® mampu bekerja di lini dengan kecepatan hingga 200 m/menit, membuatnya ideal untuk pabrik dengan target output tinggi.

Reduksi Crossbow (melengkungnya strip):Sebanyak 6 aktuator aktif digunakan untuk menarik posisi strip yang awalnya melengkung dan tidak sejajar (ditunjukkan dengan warna merah), yang posisinya jauh dari jalur ideal (pass line), agar menjadi lebih sejajar dan mendekati pass line (warna oranye). Dengan cara ini, bentuk strip yang awalnya bengkok atau melengkung (warna hijau) diluruskan kembali.

Teknologi di Balik eMASS®

Keunggulan eMASS® dalam menjaga kestabilan strip baja terletak pada sinergi antara sensor non-kontak, aktuator elektromagnetik, dan sistem kendali berkecepatan tinggi. Sensor optik yang digunakan mampu membaca posisi strip secara real-time tanpa menyentuh material, sehingga tidak merusak permukaan dan tetap andal meski strip bergerak dalam kecepatan tinggi. Data posisi ini dikirim ke aktuator elektromagnetik, yang secara otomatis memberikan gaya tarik terkontrol untuk menahan atau mengembalikan strip ke jalur passline yang ideal. Sistem ini bekerja secara presisi dengan frekuensi kontrol di atas 100 Hz, bahkan mampu merespons perubahan posisi hingga 5.000 kali per detik, memungkinkan koreksi cepat terhadap setiap deviasi yang terjadi.

Seluruh sensor dan aktuator terintegrasi rapi di dalam satu housing pelindung.

Menariknya, seluruh sistem eMASS® juga dirancang untuk kemudahan operasional. Pendinginannya hanya menggunakan udara, tanpa sistem pendingin cair atau tambahan kompleks lain, menjadikannya efisien secara energi dan praktis dalam perawatan. Dengan rancangan modular dan fleksibel, eMASS® dapat diintegrasikan langsung ke sistem air knife atau ruang pendingin yang sudah ada, tanpa perlu modifikasi besar pada lini produksi. Semua ini menjadikan eMASS® bukan hanya teknologi canggih, tetapi juga solusi praktis dan tangguh bagi industri pelapisan logam yang mengutamakan kecepatan, presisi dan efisiensi.

Aplikasi Langsung di Produksi Galvalume dan Aluminizing

          eMASS® dapat dengan mudah diintegrasikan ke:

• Lini hot-dip aluminizing

• Lini Galvalume berbasis zinc-aluminium

• Sistem air knife existing tanpa perlu desain ulang besar

• Sistem pendingin atau pre-cooling chamber bila dibutuhkan stabilisasi tambahan

Kesimpulan: Kualitas Tidak Bisa Ditawar, Tapi Bisa Dikendalikan

Di era industri di mana setiap miligram bahan pelapis berarti biaya, dan setiap mikron ketebalan lapisan berarti reputasi merek, eMASS® adalah jawaban teknologi atas tuntutan stabilitas, efisiensi dan presisi.

Bagi produsen galvalume dan aluminizing yang menginginkan kualitas lapisan tanpa kompromi, eMASS® bukan sekedar alat bantu—tapi juga sebagai partner otomatisasi cerdas yang bekerja dalam diam, tapi berdampak besar. Untuk konsultasi teknis atau integrasi eMASS® ke lini produksi anda, hubungi kami disini.