Mengenal Galvalume: Bahan Baja Ringan Tahan Karat dan Pentingnya Pengukuran Suhu dalam Proses Produksinya

Dalam dunia konstruksi modern, kebutuhan akan material bangunan yang kuat, ringan dan tahan lama semakin meningkat. Salah satu material yang menjawab kebutuhan tersebut adalah baja ringan jenis galvalume. Material ini telah menjadi pilihan utama untuk berbagai keperluan konstruksi, mulai dari rangka atap hingga dinding dan komponen struktural lainnya. Namun, di balik performa unggul galvalume terdapat proses produksi yang kompleks, di mana pengukuran suhu memainkan peran krusial.

Apa itu Galvalume?

Galvalume adalah material logam berupa baja ringan yang dilapisi oleh campuran aluminium (55%), seng (43,5%) dan silicon (1,5%) melalui proses pelapisan panas (hot-dip). Campuran ini memberikan perlindungan yang lebih unggul terhadap korosi dibandingkan dengan baja galvanis (yang hanya menggunakan lapisan seng).

Keunggulan galvalume terletak pada kemampuannya menahan karat, bobotnya yang ringan, serta ketahanannya terhadap panas dan cuaca ekstrem. Oleh karena itu, galvalume sering digunakan dalam konstruksi bangunan, terutama di daerah tropis dengan kelembaban tinggi.

Proses Produksi Galvalume

Produksi galvalume dimulai dengan coil baja ringan (cold-rolled steel) yang dibersihkan dan dipanaskan. Proses utamanya melibatkan pelapisan baja dengan logam cair galvalume menggunakan metode hot-dip coating, yakni mencelupkan baja ke dalam bak logam cair pada suhu tinggi, biasanya di atas 600°C.

Tahapan proses produksi galvalume secara umum meliputi:

1. Persiapan permukaan: Baja dibersihkan dari minyak, debu dan oksida.

2. Pemanasan awal: Baja dipanaskan agar dapat menerima pelapisan logam dengan sempurna.

3. Hot-dip coating: Baja dicelupkan ke dalam campuran logam galvalume cair.

4. Pendinginan dan solidifikasi: Setelah pelapisan, baja didinginkan agar lapisan galvalume mengeras.

5. Finishing dan pemotongan: Baja dipotong sesuai kebutuhan dan diberi perlakuan akhir.

Seluruh proses ini harus dilakukan dengan kontrol suhu yang sangat ketat, karena suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah bisa menyebabkan cacat pada pelapisan seperti ketebalan tidak merata, retak mikro, atau oksidasi berlebih.

Pentingnya Pengukuran Suhu dalam Produksi Galvalume

Pengukuran suhu adalah salah satu aspek paling kritis dalam produksi galvalume. Ini penting karena:

• Suhu pelapisan yang tepat memastikan logam pelapis menempel sempurna pada permukaan baja

• Pengendalian suhu pendinginan mencegak keretakan pada lapisan dan deformasi struktural.

• Konsistensi suhu diperlukan untuk menjamin kualitas produk akhir secara massal.

  
  

Untuk melakukan pengukuran suhu yang akurat, industri menggunakan alat pengukur suhu non-kontak, seperti pyrometer inframerah. Salah satu perangkat canggih yang sangat cocok digunakan dalam konteks ini adalah Optris CTLaser 4M.

CTLaser 4M adalah termometer inframerah berkecepatan tinggi yang dirancang untuk pengukuran suhu logam pada proses produksi yang berjalan cepat. Alat ini mampu mengukur suhu tanpa menyentuh permukaan material, sehingga sangat cocok untuk lingkungan industri seperti pabrik galvalume.

Beberapa fitur unggul dari CTLaser 4M yang relevan untuk produksi galvalume meliputi:

• Rentang suhu hingga 500°C, ideal untuk proses hot-dip coating.

• Waktu respon sangat cepat (300 µs), memungkinkan pengukuran real-time di lini produksi.

• Kemampuan menyesuaikan emisivitas, sehingga akurat untuk permukaan logam seperti galvalume yang reflektif.

• Laser penargetan ganda, membantu memastikan akurasi titik pengukuran.

• Desain tahan debu dan panas (IP65), cocok untuk area produksi berat.

  
  

Dengan menggunakan alat seperti CTLaser 4M, produsen galvalume dapat menjaga kualitas pelapisan logam secara konsisten, mengurangi produk cacat, dan meningkatkan efisiensi operasional.

Jika Anda berkecimpung di industri manufaktur baja ringan atau sedang mencari sistem monitoring suhu untuk proses pelapisan logam, mempertimbangkan perangkat seperti CTLaser 4M bisa menjadi langkah tepat menuju efisiensi dan keunggulan produk.

Contact Us