top of page
  • hexanasemestaid

Teknologi Pengukuran Suhu Non-Kontak Mengoptimalkan Kualitas Pemrosesan Lembaran Kaca

Teknologi pengukuran suhu non-kontak memainkan peran penting selama produksi Singlepane safety glass (SPSG), laminated safety glass (LSG) dan pemrosesan lebih lanjut dari float glass. Termometer inframerah pengukur titik dan kamera pencitraan termal pengukur luas permukaan dapat digunakan sejalan dengan berbagai proses dan rentang suhu. Sementara itu, dalam pemeriksaan panel kaca yang diangkut dengan sabuk, pemindaian garis menggunakan kamera IR telah menjadi yang tercanggih.


Saat mengukur suhu kaca menggunakan perangkat inframerah seperti kamera pencitraan termal dan pirometer, harus diperhatikan bahwa transmisi dan refleksi memiliki dampak yang sangat besar. Bergantung pada panjang gelombang yang dipilih untuk sensor, suhu dapat diukur pada, di dalam, atau melalui panel kaca. Sebagai pelengkap termometer IR, Optris GmbH telah meluncurkan "Glass camera" tepat pada waktunya untuk glasstec 2014. Produk baru dengan filter 7,9 µm, yang dirancang khusus untuk aplikasi di industri kaca, disebut optris PI 450 G7.









Temperatur adalah variabel kritis dalam pemrosesan kaca, artinya temperatur spesifik dan homogen harus dipertahankan selama produksi LSG di ruang laminasi, di tungku laminasi, dan terakhir di autoklaf, untuk mencapai panel berkualitas tinggi. Namun, untuk LSG ini bukan suhu panel, melainkan suhu film bagian dalam yang sangat penting. Sedangkan proses laminasi, di mana film disisipkan di antara dua panel kaca datar, dilakukan di ruang bersih yang dikontrol iklim, proses selanjutnya dilakukan di lingkungan yang jauh lebih panas dan lebih kritis. Karena keadaan seni saat ini tidak mengizinkan pemeriksaan suhu dalam autoklaf, yaitu langkah proses terakhir dalam produksi panel LSG, melalui teknologi pengukuran IR non-kontak, fokus ditempatkan pada pengukuran di dalam pra- tungku laminasi.


Dalam tungku pra-laminasi, elemen pemanas IR memanaskan film di antara panel kaca untuk membuatnya menjadi perekat. Untuk memastikan bahwa sebagian besar energi yang hilang hanya masuk ke dalam film dan bukan ke dalam panel, " glass-film-glass sandwich " di radiasi dengan panjang gelombang antara 1,5 µm dan 3 µm, yaitu panjang gelombang serapan dari film. Suhu optimum yang akan dicapai bergantung pada tiga faktor: kualitas film, ketebalan film, dan ketebalan kaca. Kaca diukur langsung setelah pra-laminasi dikeluarkan dari tungku agar suhu film dapat dipastikan. Penyimpangan suhu di dalam kaca menghasilkan adaptasi sepenuhnya otomatis dari elemen pemanas IR melalui sistem kontrol proses. Pemindai garis memberikan opsi yang berguna untuk tujuan ini. Pemindai garis merekam profil suhu di seluruh permukaan silang dan memplotnya ke gambar warna palsu sebagai fungsi waktu. Dua sistem saat ini tersedia di pasaran: Di satu sisi, pemindai garis dengan termometer inframerah terintegrasi, yang merekam titik pengukuran individu melalui cermin yang berputar. Atau, kamera pencitraan termal dapat digunakan. Di sini, garis dipilih dan diplot ke gambar warna palsu sebagai fungsi waktu. Keuntungan menggunakan kamera pencitraan termal sebagai pemindai garis terletak pada stabilitas prosesnya yang lebih tinggi dan biaya pengadaan yang jauh lebih rendah. Berbeda dengan pemindai garis tradisional, sebagian besar komponen bergerak mekanis sudah usang karena tidak diperlukan cermin putar. Keuntungan lebih lanjut dari kamera inframerah terletak pada perekaman simultan dari semua titik gambar di setiap garis gambar. Karena kamera pencitraan termal digunakan dalam jumlah besar untuk aplikasi industri, kamera ini dapat diproduksi secara murah dengan standar teknologi tertinggi menggunakan sistem canggih. Saat menggunakan kamera seperti itu, keunggulan biaya hingga €10.000 – bergantung pada model Optris yang digunakan – dapat dicapai dibandingkan dengan pemindai pirometer serupa. Perangkat lunak yang disertakan dengan model kamera sangat fleksibel dan mudah disesuaikan dengan kebutuhan individu.


Area Pemanasan dan Pendinginan pada Produksi SPSG dengan Teknologi Pengukuran Temperature


Selama produksi SPSG, teknologi pemindaian garis sama pentingnya dan dapat diterapkan. Kaca pelampung dipanaskan hingga suhu lebih dari 600 °C di zona pemanasan, menggunakan elemen pemanas inframerah, sehingga kemudian dapat mengalami apa yang disebut kejutan termal di zona pendinginan. Tujuannya adalah untuk menghasilkan tegangan pada kaca yang dalam jangka panjang membuatnya lebih kuat dan tahan panas. Agar prosedur kejut termal berfungsi dengan benar, pemeriksaan suhu kaca dan distribusi suhu antara dua zona sangat penting untuk kualitas produk. Jika kaca tidak meninggalkan zona pemanasan pada suhu yang benar, pendinginan tidak akan berpengaruh, artinya kaca yang diproses menjadi tidak berguna atau harus dijual sebagai barang berkualitas rendah dengan harga lebih rendah. Jika distribusi suhu tidak homogen, terjadi tegangan silang dan SPSG yang diproses dengan cara ini menjadi lebih rentan terhadap kerusakan.













Pengaturan suhu sebagai faktor penting


Manajemen suhu adalah faktor kunci saat memastikan kualitas produk akhir dari single-pane safety glass and laminated safety glass.. Mode pemindaian garis seringkali lebih disukai daripada pengukuran titik. Teknologi canggih saat ini memungkinkan solusi yang berfungsi dengan benar, fleksibel, dan murah menggunakan kamera inframerah. Karena bagian aksesori yang disesuaikan, alat pengukur juga dapat digunakan di lingkungan yang panas dan selama proses yang cepat.


Source: https://www.optris.global/










14 views0 comments

Recent Posts

See All

Comments


bottom of page